Gniazda produkcyjne, na które mają być plany są opisane w Parametrach instalacji i zawierają dane
- typ instalacji:
                  - A C - stół do cięcia  automatycznego planowanie w m2
                  - R C - stół do cięcia ręcznego planowanie w m2
                  - SZT OBR - planowanie w szt
                  - POW OBR - planowanie w m2
                  - OBW OBR - planowanie  w mb
                  - DL OBR - planowanie po dłuższym boku w mb
                  - SZPROSY - gniazdo produkcyjne szprosów planowanie w polach lub węzłach ( dla szprosów standardowych obsługiwanych przez system)
                  - HARTOWANIE - piec hartowniczy planowanie w m2
                  - MONTAŻ - linia do zespalania planowanie w m2 , planują się tylko pozycje z atrybutem I KOM i II KOM.
                  - STRUKTURALNE - planowanie w m2,  linia na którą planują się pozycje z atrybutem I KOM i II KOM z atrybutem 13 strukturalne
- nr instalacji powinien być unikalny w ramach typu
- nazwa instalacji - pojawia się na wydrukach plany/ wykonania
- nazwa programu w programach zewnętrznych - nazwa  wykorzystane w COPTcie dla A C lub przy budowaniu ciągów instalacji, na których jest produkowany wyrób
- położenie w ciągu prod. - ustawia kolejność w jakiej następuje produkcja pozycji zlecenia.
- rodzaj surowca -rodzaj surowca z katalogu, który pozwala na podmianę instalacji domyślnej z katalogu na podobną powiązaną  ciągiem produkcyjnym z instalacją zaplanowaną wcześniej. Opcja wykorzystywana przy powiązaniu np giętarki z linią do zespalania.
- obr stała - musi być powiązana z rodzajem surowca powoduje zaplanowanie na instalację każdego surowca o wskazanym typie.
- godziny pracy instalacji i długość zmiany - parametry, wg których jest wyliczona ilość zmian. system obsługuje maksymalnie 4 zmiany.
- wydajność nominalna - wartość w jednostkach przeliczeniowych pomnożona przez długość zmiany daje  wartość, którą przy automatycznym planowaniu system może zaplanować na zmianę, z poniższym wyjątkiem
- wydajność maksymalna - wartość w jednostkach przeliczeniowych pomnożona przez długość zmiany daje  maksymalną wartość, którą przy automatycznym planowaniu system może zaplanować nie dzieląc zlecenia. 
- jednostki produkcji - jednostka na wydruku planu/wykonania
- czas po procesowy -  powinien być wielokrotnością długości zmiany, przesuwa  wykonanie następnej operacji o wyliczoną ilość zmian, tylko przy planowaniu automatycznym
- czas po proces min -  opcja nie wykorzystywana
- nr wydr- nr konfiguracji wg której drukują się dane dla pozycji w planach produkcyjne z apl Optymalizacja.
- czy plan grupami - flag pozwalający na przygotowanie grup surowców, które powinny być  razem planowane.
- sposób planowania
     0 standard - planowanie wg wolnych mocy na zmianie
     1 wg grup - system wyszukuje najbliższą grupę, która jest zgodna z planowanym surowcem
     2 wg dodatków - nie używane
     3 łączenie surowców - instalacja do laminowania szkła
     4 rejestracja f.ciętych i przetw. instalacja dla rejestracji końca produkcji formatek, jeżeli nie są zarejestrowane na ostatniej instalcji, nie planuje się.
     5 pomontażowa  instalacja, która jest po linii zespalania
- kalendarz  - lista dni, w których pracuje instalacja
- współczynniki przeliczeniowe - zestaw współczynników odpartych na atrybutach pozycji zlecenia, używanych do wyliczenia wielkości przeliczeniowych
- współczynniki dodatkowe - dodatkowe współczynniki zależne od grubości szkła na poszczególnych instalacjach
- pozycje z atrybutem obrabiane na instalacji- wskazane atrybuty pozycji powodują, że pozycja będzie planowana ta daną instalację.
- atrybut pozycji wykluczający z instalacji - lista atrybutów, które powodują, że  instalacja jest pomijana jeżeli nr instalacji alternatywnej do wykluczania jest 0 lub obróbka jest planowana na instalacje alternatywną dla wykluczenia.
- instalacja powiązana -  instalacja na którą planuje się równolegle , w tej samej ilości przeliczeniowej.
- wybór instalacji min- instalacja na którą planuje się pozycja jeżeli spełnione jest jedno z kryteriów  wielkości minimalnych
- wybór instalacji max - instalacja na którą planuje się pozycja jeżeli spełnione jest jedno z kryteriów  wielkości maksymalnych
- nr komputerowy instalacji - (niewidoczny), nadawany automatycznie jako kolejny podczas zakładania instalacji, używany do powiązania między tabelami.